PSA制氮機原理
本公司生產的CXG系列普氮型制氮裝置，氮氣純度為98～99.99%，產氮量為5～1000 Nm3/h，CXG系列制氮裝置與本公司生產的CXDC系列氮氣純化裝置配套即成為高純氮型制氮系統，氮氣純度可達到99.9995%，氮氣中含氧量小于等于5ppm，露點小于等于-60℃。 產品遍布石油化工、冶金、電子、化纖、醫藥、食品、飲料等行業。公司以其雄厚的技術實力，完善的售后服務贏得市場。
產品特點：
1、成本低：PSA先進工藝是一種簡便的制氮方法，開機后幾分鐘就產生氮氣，能耗低，氮氣成本低于深冷法空分制氮。
2、性能可靠：進口微電腦控制，全自動操作，無須特別訓練的操作人員，只需按下啟動開關，就可自動運轉，達到連續生產氮氣。 氮氣純度穩定，*由儀器監控和顯示，確保所需氮氣純度。
3、選用優質進口碳分子篩：具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長等特點。
4、高品質的控制閥門：優質的進口管道式氣動閥門可以保證制氮設備穩定可靠地運轉。雄厚的技術力量和優質的售后服務。設備集裝箱化，現場安裝時僅需連接氣源、電源和水源。優良的電氣和機械裝配技術，提供連續性的技術服務，負責現場調試及培訓操作。
PSA制氮機原理
產品用途：
1、冶金、機械、電子行業：
用氮氣進行干法熄焦為鋼鐵廠大節能措施之一，每熄一噸焦炭，約需循環氮氣1500m3，每小時熄焦25噸，約可提供2000～3000KW的電力。
在鐵水包中，直接用氮氣將脫硫劑噴放鐵水內，脫硫效果好。
金屬熱處理，氮氣保護光亮退火。金屬粉末燒結的氮氣保護。淬火、氣體滲碳等。
電子器件制造及生產線氮氣保護。
2、化工及石油化工行業：
氮氣是生產合成氮和尿素的原料氣，生產一噸石灰肥料要消耗氮氣600m3。
氮氣在化工廠主要用做保護氣、置換氣、洗滌氣，以保障安全生產。如聚丙烯生產，要用純氮輸送；合成纖維拉絲要充氮防氧化；林業化工廠用氮氣作敏膠涂料、松香、樹脂等生產過程的保護氣；氮氣是化工廠的“保護氣”。氮氣還應用到石油儲罐、容器、管道的轉換與清洗。油船、近海平臺管道排氧的凈化。橡膠包裝及輪胎生產防護等。
